32 полости по индивидуальному заказу Perform Mold
Технические характеристики
| Полость | Выполнять | Размер пресс-формы | Вес пресс-формы | Время цикла | |||
| Вес (г) | Шея (мм) | Высота (мм) | Ширина (мм)) | Толщина (мм) | (кг) | (сек) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 г. | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Преимущество техники Hot Runner
1. Уменьшите потери и стоимость сырья.
2. Сократите работу по переработке, классификации, разбиению, сушке и хранению отходов, повысьте эффективность работы, сэкономьте время и пространство.
3. Избегайте использования возвращенных материалов, это повлияет на качество продукта.
4. Гарантируйте, что товар будет того же уровня качества.
5. Увеличьте объем впрыска, улучшите сжимаемость расплава пластика.
6. Увеличьте функцию инъекции, улучшите технику.
7. Уменьшите время впрыска и поддержания давления.
8. Уменьшите силу зажима.
9. Сократите ход открытия пресс-формы при операции впрыска, устраните время извлечения материала сопла.
10. Сократите цикл впрыска, улучшите автоматизацию и эффективность работы.
Ключевые характеристики горячеканальной системы
1. Точно контролируйте температуру плавления пластика, устраняйте деградацию материалов.
2. Естественно сбалансированная конструкция бегунка, полость формы равномерно заполнена.
3. Подходящий размер горячего сопла позволяет быть уверенным, что пластиковый расплав плавится успешно, а полость формы заполняется равномерно.
4. Правильная конструкция и размер ворот могут гарантировать равномерное заполнение полости формы, своевременное закрытие игольчатого клапана, чтобы сократить время цикла.
5. Отсутствие мертвого угла в бегунке, обеспечивает быстрое изменение цвета, избегает деградации материалов.
6. Минимизируйте потерю давления
7. Время поддержания давления является разумным.
HuaDian Mold - данные пресс-формы
| НЕТ. | Имя | Описание | Твердость | |
| 1 | Основной материал формы | P20 | 28-32 | |
| 2 | Сердечник, полость | S136 | 48-52 | |
| 3 | Винтовая шейка | S136 | 48-52 | |
| 4 | Режим охлаждения | Сердцевина пресс-формы, охлаждение шейки | ||
| 5 | Режим охлаждения центральной плиты и полой плиты | 1 вход, 1 выход | ||
| 6 | Вне центра (ММ) | "+/-0,08 мм | ||
| 7 | Время впрыска цикла | 8–23 секунды | ||
| 8 | Срок поставки | 55 дней после подтверждения дизайна | ||
Пресс-форма для запечатывания крышек ПЭТ-бутылок на 32 гнезда производства HUADIAN изготовлена из высокопроизводительных материалов.Пресс-форма из материала P20, сердечник, полость и резьбовая часть из материала S136 обеспечивают высокую точность и надежность изделия.Конструкция пресс-формы с горячими литниками позволяет эффективно снизить количество отходов материала и повысить эффективность и качество производства продукции.
Пресс-форма для запечатывания крышек ПЭТ-бутылок HUADIAN с 32 отверстиями представляет собой высококачественную форму для литья под давлением.Форма изготовлена из материала P20, который имеет очень хорошую твердость и прочность.В то же время сердечник, полость и отверстие винта изготовлены из материала S136, чтобы обеспечить высокую точность и хорошую стабильность продукта.Оптимизированная схема проектирования и применение CAD, PRO-E и другого программного обеспечения для проектирования обеспечивают высокую точность и надежность продукции.Кроме того, в пресс-форме используется конструкция с горячими литниками, которая может эффективно снизить количество отходов ПЭТ-материалов и повысить эффективность и качество производства продукции.
Пресс-форма может производить высококачественные запечатанные ПЭТ-бутылки и каждый раз производить 32 ПЭТ-бутылки.Пресс-форма с горячеканальной конструкцией позволяет снизить объем отходов материалов и эффективно контролировать вес ПЭТ-бутылок, что подходит для крупномасштабного производства.Процесс проектирования и производства пресс-форм очень сложен, что позволяет реализовать высокоавтоматизированное производство, значительно повысить эффективность производства и поддерживать точность и постоянство продукции.
Кроме того, форму легко установить: просто установите ее правильно и следуйте инструкции по эксплуатации.В процессе использования следите за тем, чтобы каждый параметр находился в пределах указанного диапазона, чтобы обеспечить высокое качество производства ПЭТ-бутылок и поддерживать стабильное производство в течение длительного времени.
Короче говоря, пресс-форма для запечатывания крышек из ПЭТ-бутылок с 32 отверстиями производства HUADIAN представляет собой высококачественный и высокоэффективный продукт, который широко используется во многих областях, таких как продукты питания, напитки, товары для дома, косметика и медицина.В пресс-форме используются высококачественные материалы и программное обеспечение для проектирования, позволяющее производить высококачественные и высокоточные запечатываемые бутылки из ПЭТ.Кроме того, в пресс-форме используется конструкция горячеканальных каналов, что снижает количество отходов ПЭТ-материалов и подходит для массового производства.Простая установка и простота в эксплуатации, очень подходят для предприятий, занимающихся производством и массовым производством.
